Станок листогибочный гидравлический METALTEC HBM 125/3200 (МК 349199)

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 125/3200 предназначен для гибки листового металла при производстве различных изделий. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно. Такой пресс применяется в машиностроении, судостроении, аэрокосмической отрасли, производстве мебели для лабораторий, медицинской технике и мебели. - Массивная цельносварная станина, изготовлена из высокопрочной стали. - Гидроциллиндры обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки). - Гидравлическая система и клапаны BOSCH-REXROTH оптимально распределяют нагрузки и давления системы. - Гидравлическая помпа SUNNY (США) обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности. - Уплотнительные кольца PARKER (США) обеспечивают надёжную герметичность всей системы, за счет качества и увеличенного ресурса службы. - 2 передних поддерживающих упора позволяют базировать лист, облегчая задачу оператору. Упоры можно отрегулировать по высоте и по ширине рабочего стола. - Пресс укомплектован выносным, ножным модулем управления с двумя педалями - для подачи верхней плиты вниз, и отвода в первоначальное положение – вверх. - Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад. - Блок задних упоров с приводом ШВП – HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования. - Для удобства, станок оснащен 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов. - Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз. - Новый высокоэффективный низковольтный трехфазный электродвигатель SIEMENS BEIDE. - Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты SCHNEIDER от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ. - Точное и плавное перемещение по осям осуществляется посредством инвертора DELTA – Ведущего Тайваньского производителя электрокомпонентов, систем автоматизации, серводвигателей и т.д. - Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. - Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла. - Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу. - Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов. - Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация. - Благодаря верхнему и нижнему индукционным концевикам, система отслеживает положение РАМ. Точность позиционирования составляет 0,01 мм. Технологичная и функциональная система управления, подходит для большинства задач. Удобна и эргономична, в условиях различной степени загруженности. Позволяет оптимизировать и сохранять операции гиба, и воспроизводить без потери времени. - Установка ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы). - Настройка времени выдержки. - Отображение положения заднего упора, с точностью 0.1 мм. - Отображение позиций осей Х/Y. - Возможность пошагового программирования. - Возможность ручного режима работы. - 30 программ по 15 гибов/шагов. - Программирование угла гиба в градусах, и функция корректировки угла, без необходимости высчитывания параметров. - Выбор системы измерения: дюйм/мм. - Защитное ограждение предотвращает доступ к узлам станка посторонних, и не ответственных лиц. Помимо этого, это снижает риск травматизма на производстве, закрывая доступ к узлам станка и рабочей зоне неквалифицированного персонала. - Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления пуансоном на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. - Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. Система компенсации прогиба, позволяет предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.